Автоматизация технологического процесса уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппаратах периодического действия с мешалкой фирмы ВМА (Германия) совместно с емкостным хозяйством (ЗАО "КРИСТАЛЛ").
Техническиехарактеристики вакуум-аппарата:
| Количество утфельной массы |
60т |
| Диаметр |
4,0 м |
| Высота |
7,0 м |
| Поверхность нагрева |
319 м2 |
| Макс, давление в греющей камере |
3,0 кгс/см2 |
| Макс, давление в надсоковом пространстве |
1,5 кгс/см2 |
Структурная схема комплекса технических средств (КТС) АСУ ТП "Сахар" продуктового отделения (уваривание утфеля 1-ой кристаллизации) приведена на рисунке.
При этом система управления двухуровневая:
1 - нижний уровень: датчики, преобразователи, исполнительные механизмы, индикаторы, выносная мнемосхема с органами дистанционного управления позволит получать информацию от каждого вакуум-аппарата и управлять ими в ручном (дистанционном) режиме;
2 - верхний уровень: микропроцессорный контроллер Premium TSXP27203 одной из мировых лидеров - фирмы Schneider (США-Германия-Франция), операторская станция на базе Celeron 800, мнемосхема в ЦПУ, сетевое оборудование.
В контроллере запрограммирован алгоритм управления последовательностью операций процесса уваривания утфеля первой кристаллизации в вакуум-аппаратах периодического действия с мешалкой фирмы ВМА. В результате выполнения данной программы формируются управляющие воздействия на объект в виде выходных аналоговых (непрерывных) и дискретных сигналов.
Контроллер имеет возможность принять 48 аналоговых входов, 128 дискретных входов и выдать 136 управляющих сигналов.
В качестве операторской станции используется ПЭВМ со SCADA системой RSView32 (Allen-Bradley, США), позволяющей обеспечить современный человеко-машинный интерфейс, в том числе:
- представление информации на динамичных мнемосхемах о текущем состоянии объекта;
- ведение истории параметров и рапорта работы смены;
- световая и звуковая (речевая) сигнализация нарушений (Alarm);
- ведение журнала нарушений (Alarm);
- дистанционное управление процессом с ПЭВМ;
- ручной ввод лабораторных данных, настроечных параметров.
Возле каждого вакуум-аппарата устанавливается местный щит, на котором располагаются органы местного управления и контроля основных параметров, выносная мнемосхема, нормирующие преобразователи и датчики.
Эффект от внедрения
- Перевод аппаратчика-варщика утфелей 1-го продукта в разряд наблюдателя процесса варки.
- Исключение человеческого фактора на ответственных стадиях (затравка, кристаллообразование, выгрузка).
- Тестирование исправности оборудования, выдача предупредительной и аварийной сигнализации по ходу варки.
- Мгновенная отработка описанных критических ситуаций.
- Получение сахара стабильного качества при изменяющихся показателях исходных продуктов.
- Контроль за использованием пара, временем подачи аммиачной воды в вакуум-аппарат, плавная регулировка подачи пара и т.п.
- Возможность анализа прошлых варок с целью принятия технологических решений.
- Снижение времени варки.
- Уменьшение загруженности аппаратчика (стадии варки "набор вакуума", "набор аппарата", "сгущение", "удержание на воде", "выгрузка", "пропарка", не требующие анализа качества, производятся без вмешательства со стороны аппаратчика).
- Улучшение условий работы аппаратчика (возможность дистанционного управления клапанами по месту с индикацией положения клапанов, помещение ЦПУ с кондиционером).
АСУ ТП "Варщик" была внедрена на Пивненковском сахарном заводе (оборудование ф-мы Siemens), В ел и ко-Октябрьском сахарном заводе (отечественная техника), ЗАО "Кристалл" (отечественная + импортная техника).
|
